Este projeto foi projetado especificamente para soldar grandes componentes estruturais para máquinas de construção, resolvendo perfeitamente os desafios de peças de grande tamanho, cordões de solda complexos e diversos modelos. Utilizamos o robô Yaskawa 2010, que pode lidar facilmente com a complexa trajetória de soldagem de peças grandes. Equipada com uma máquina de solda digital com-respingos baixos, ela alcança resultados de soldagem de alta-qualidade com poucos respingos e alta penetração.
As configurações principais incluem:
1. Um posicionador de cabeçote e cabeçote móvel-desenvolvido, acionado por um servo motor, com capacidade de carga de 5 toneladas, capaz de rotação contínua de ±360 graus e posicionamento preciso.
2. Um sistema de fixação modular flexível, equipado com um dispositivo de travamento hidráulico e uma interface-de troca rápida.
3. Uma estação integrada de limpeza da tocha e sistema de pulverização de óleo de silicone, limpando automaticamente a tocha de soldagem a cada 15 minutos.
4. Equipado com um sistema de rastreamento de costura de solda a laser para compensar erros de montagem da peça em tempo real.
Na aplicação real em uma grande empresa de fabricação de máquinas de engenharia, esta linha de produção alcançou:
1. 200% de aumento na eficiência de soldagem, reduzindo o tempo de soldagem-de peça única de 4 horas para 80 minutos.
2. Redução do número de operadores de 6 para 2.
3. Aumentar a taxa de rendimento-da primeira passagem de 92% para mais de 99,5%.
4. Tempo de troca controlado em 15 minutos, suportando produção em linha-mista de 8 modelos de peças diferentes.
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