Considerações técnicas abrangentes:
1. Posicionamento e medição de peças grandes: Como as peças podem atingir dezenas de metros de tamanho, são necessários sistemas de rastreamento a laser ou medição visual para escanear a posição real da solda, corrigir o caminho do robô em tempo real e compensar erros de montagem e deformação por gravidade.
2. Soldagem contínua de soldas longas: a utilização de trilhas móveis-de robôs (até 30 metros ou mais de comprimento) permite uma ampla-cobertura de área.
3. Processo de soldagem de placas espessas: estabelecimento de uma biblioteca de processos de soldagem multi-camadas e multi{2}}passes para diferentes espessuras de placas (20-80 mm) e tipos de bisel, controlando rigorosamente as temperaturas entre passes e otimizando a sequência de soldagem para reduzir a deformação. Fontes de alimentação de soldagem de alta potência são necessárias para garantir a profundidade de penetração e a fusão da parede lateral.
Aplicativos e soluções confiáveis:
fornece linhas de produção de soldagem de unidades de placas de ponte inteligentes para fabricantes de estruturas de aço. A linha de produção inclui um sistema de soldagem robótica de unidade de placa nervurada em U, um sistema de soldagem robótica de partição e um sistema de soldagem interna de viga em caixa. Integramos robôs Yaskawa ou FANUC, máquinas de solda de alta-potência, trilhos de{6}}cursos longos e sensores de rastreamento a laser para obter soldagem totalmente automatizada, desde a emenda de placas e soldagem de filetes de nervuras até a montagem de vigas em caixa, com uma taxa de rendimento na primeira-passagem superior a 98%.
Expandindo Relacionamentos Comerciais:
Tecnologias relacionadas podem ser aplicadas à soldagem automatizada de grandes torres de turbinas eólicas e jaquetas de plataformas offshore.
Equipamento inteligente Co. de Changzhou Anchuang, Ltd.
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